VÅR

GALVANISERAD STÅLTråd

Vilka är de viktigaste stegen i produktionsprocessen av galvaniserad ståltråd?

Produktionsprocess av galvaniserad tråd

1. Tråddragningsprocess

- Förbehandling av stål (borttagning av oxidskikt, oljefläckar etc.)
- Dragning av ståltrådar med olika diametrar

2. Betningsprocess

- Syfte och betydelse med betningen: Betningen är ett viktigt steg i tillverkningsprocessen av galvaniserad ståltråd. Det kan säkerställa renheten hos ståltrådsytan, förbättra vidhäftningen och enhetligheten hos zinkbeläggningen och därmed förbättra produktens totala prestanda och livslängd.
- Typ av syra som används (saltsyra, svavelsyra, etc.)

3. Galvaniseringsprocess

(1) Varmförzinkning vs elektroförzinkning

1) Fördelar med varmförzinkning

Utmärkt anti-korrosionsprestanda: Zinkskiktet som bildas av varmförzinkning kan effektivt förhindra ståloxidation och förlänga dess livslängd.
Enhetlig beläggning: På grund av sättet för nedsänkning i zinkvätska är beläggningens tjocklek enhetlig och kan täcka delar av komplexa former.
God vidhäftning: Efter ytbehandling och legeringsreaktion är vidhäftningen mellan zinkbeläggningen och stålet stark och inte lätt att falla av.
Ekonomisk effektivitet: Varmförzinkning har hög produktionseffektivitet, är lämplig för massproduktion och har låga underhållskostnader.
Miljövänligt: Varmförzinkningsprocessen är relativt miljövänlig och zink är ett återvinningsbart material.
Kina varmförzinkad tråd används ofta inom konstruktion, transport, jordbruk, etc.

2) Fördelar med elförzinkning

Enhetlig beläggning: Elektropläteringsprocessen kan bilda ett enhetligt zinkskikt på delar av komplexa former, vilket säkerställer korrosionsskyddseffekten.
Bra vidhäftning: Det elektropläterade zinkskiktet har stark vidhäftning mot underlaget och är inte lätt att falla av.
Lägre kostnad: Elektropläteringsprocessen är relativt enkel, lämplig för produktion av små partier, och utrustningsinvesteringen är låg.
Miljövänlig: Galvaniseringsprocessen är relativt miljövänlig, kemikalierna som används är kontrollerbara och zink är ett återvinningsbart material.
Olika applikationer: Elektrogalvanisering är lämplig för en mängd olika produkter, såsom elektroniska komponenter, bildelar, etc., och används ofta i olika industrier.

https://www.zzsteelgroup.com/hot-dip-galvanized-steel-wire-gi-iron-wire-3-6mm-4-6mm-for-fence-panels-and-nets-product/

4. Efterbearbetningsprocess

- Ytbehandling (som rostskydd, beläggning, etc.)
- Testning och kvalitetskontroll
- Förpackning och förvaring

Strikt kvalitetskontroll

De åtgärder som vidtagits av vår fabrik för att strikt kontrollera produktionskvaliteten för galvaniserad ståltråd i Kina återspeglas huvudsakligen i följande aspekter:

1) Råvaruinspektion

Strikt screening: Vi utför strikt screening av råmaterial för att säkerställa användningen av högkvalitativt lågkolstål eller högkolhaltigt stål.
Inkommande fabrikstester: Alla råvaror måste testas för kemisk sammansättning och fysikaliska egenskaper innan de går in i fabriken för att säkerställa att de uppfyller standarderna.

4) Underhåll av utrustning

Regelbundet underhåll: Regelbundet underhåll och kalibrering av produktionsutrustning för att säkerställa normal drift och produktionseffektivitet för utrustningen.
Teknisk uppgradering: Introducera och uppgradera kontinuerligt avancerad produktionsutrustning för att förbättra produktionsnoggrannheten och effektiviteten.

2) Produktionsprocessövervakning

Realtidsövervakning: Under produktionsprocessen används avancerad övervakningsutrustning för att övervaka temperatur, fuktighet och processparametrar i realtid för att säkerställa stabiliteten i produktionsförhållandena.
Processstandardisering: Utveckla detaljerade produktionsprocessstandarder för att säkerställa att varje länk implementeras i enlighet med specifikationer.

5) Personalutbildning

Yrkesutbildning: Ge regelbundet professionell utbildning till anställda för att förbättra deras operativa färdigheter och kvalitetsmedvetenhet för att säkerställa att varje länk i produktionsprocessen kan uppfylla kvalitetskraven.

3) Kvalitetskontroll

Flera inspektioner: Flera kvalitetsinspektioner utförs i alla stadier av produktionen, inklusive utseendeinspektion, beläggningstjockleksmätning, vidhäftningsprovning etc. för att säkerställa produktkvalitet.
Regelbundna stickprovskontroller: Regelbundna stickprovskontroller av färdiga produkter för att säkerställa att varje parti av produkter uppfyller kvalitetsstandarder.

6) Mekanism för kundfeedback

Samla in feedback: Etablera en kundfeedbackmekanism för att snabbt samla in och bearbeta kunders åsikter och förslag på produktkvalitet för att kontinuerligt förbättra produktionsprocesser och kvalitetsstyrning.

Genom ovanstående åtgärder, som tillverkare av galvaniserad tråd, kontrollerar vi strikt kvaliteten under produktionsprocessen av galvaniserad stållina för att säkerställa att varje parti av våra varmförzinkade tråd- och elektrogalvaniserade trådprodukter kan möta kundernas behov och industristandarder.

Allt du behöver göra är att hitta en pålitlig tillverkare som oss

Kontakta oss

Posttid: 2024-nov-13

INTEGRITET

VÅR