Den 20 december fick reportern veta av China Iron and Steel Research Group Gaona Company att företaget tog ledningen i att gemensamt producera Fushun Special Steel och Erzhong Wanhang för första gången de senaste dagarna för att framgångsrikt provproducera den största superlegeringsturbinskivans integral formsmide i mitt land för närvarande—— Det superstora GH4706-legerade turbinskivsmidet, lämpligt för användning under höga temperaturer på 650 grader Celsius, med en hållfasthetsnivå på 1200 MPa, en vikt på 13,5 ton och en diameter på 2380 mm, bröt det utländska monopolet.
Enligt Zhao Guangpu, ledaren för forskningsprojektet och biträdande chef för Steel Research Gona Science and Technology Committee, har tunga gasturbiner för stora kraftverk enastående fördelar som hög effekt, hög termisk effektivitet, liten volym och vikt, och låga föroreningar.Dess tillverkningsteknik har blivit en nationell tekniknivå., En av de viktiga symbolerna för omfattande nationell styrka.Dess kärnkomponenter är en skiva och två (turbinskivor och styrningar, arbetsblad), som fungerar som människors "hjärta".De är nyckelteknologin för gasturbintillverkning och flaskhalsen som begränsar lokaliseringen av tunga gasturbiner.Kraftiga gasturbinskivor kräver mer än 100 000 timmars långvarig drift vid hög temperatur och hög stress, och kräver extremt hög metallurgisk kvalitet på material, såsom homogen, ren, finkornig, stabil materialstruktur och prestanda;större storlek, och dess diameter och projektionsarea är respektive. Den når mer än 2,2 meter och 4,2 kvadratmeter, vilket är 4 gånger diametern på flygmotorns turbinskiva, 10 gånger den projicerade arean och 60 gånger vikten, och så vidare .Kärntillverkningstekniken för superstora superlegeringsturbinskivor har varit i absolut blockad utomlands och har monopoliserats av västländer under lång tid.
För detta ändamål ledde Zhao Guangpu projektgruppen för att genomföra en rad grundforskning och teknisk forskning och antog slutligen den mest avancerade internationella "trippelsmältning + upprepad störning + två gånger störning + en-elds övergripande formsmidning" förberedelseteknik för att implementera de internationella standarderna, som bryter igenom den tekniska flaskhalsen av storskalig framställning av turbinskivor i superlegeringar som man stöter på under utvecklingsprocessen, såsom trippel lågsegregationssmältteknik för stora stålgöt med göt som väger mer än 18 ton, och upprepad störning och finkornig blomningsteknik för stora stänger med en diameter på 1000 mm, med en diameter på 2200 Integral formsmidning och lågtemperaturformnings- och organisationskontrollteknik för stora plåtdelar större än millimeter.Projektgruppen genomförde oberoende forskning och utveckling och originalinnovation för metallurgiska defekter som det extremt höga Nb-innehållet i legeringselementet i GH4706-superlegeringen, som är utsatt för svarta fläckar och segregering av vita fläckar.De viktigaste hot-end-komponenterna i mitt lands tunga gasturbiner är "stuck neck", vilket har öppnat en processväg för framställning av storskaliga deformerade superlegeringsturbinskivor med kinesiska egenskaper med oberoende immateriella rättigheter.
Efter anatomi har turbinskivans prestanda nått de tekniska indexkraven för liknande främmande legeringar, och ett milstolperesultat har uppnåtts.Detta är ytterligare ett viktigt genombrott som mitt land har gjort inom området deformerade superlegeringar, vilket har drivit framställningstekniken för inhemska superstora turbinskivor att nå den internationella ledande nivån.Den 8 december hölls milstolpsnodgranskningsmötet för GH4706 legering i full storlek roulette smide i Peking.Experter gav en hög utvärdering, vilket betyder att ett gediget steg har tagits mot den verkliga användningen av turbinskivan.